09 Feb

Cerámicas DE Cocción:


 Materias primas (Arcillas, feldespato ,pedernal) Conformación en crudo(Hidroplasticidad) Tratamientos térmicos (Secado:
agua de conformación o Cochura: agua estructural, este ultimo puede ser simple,doble o vidriados. Se endurecen por calentamiento.

Materias primas:

Arcillas(hidroplasticidad)
(nSiO2 ·mAl2O3 ·lH2O Disponibilidad) Feldespatos(fundente)(nSiO2 ·mAl2O3 ·l(Na2O,K2O,CaO,…) Pedernal o chamota(No plástico, no fundente)

Arcillas (Rocas sedimentarias, Meteorización de rocas ígneas, Blancas, amarillas, rojizas, negras,… Composición: radicales OH Estructura: Partículas muy finas
Arcilla y agua (nSiO2 ·mAl2O3 ·lH2O, Radicales OH, Adsorción de iones  y adsorción de agua (dipolos)(“Agua” estructural: radicales OH-, Agua adsorbida: puentes de hidrógeno y Agua “mecánica”: entre partículas

Hidroplasticidad


Agua en la mezcla: Moldeo (entre partículas de arcilla)
, adsorción (en superficie de las partículas) estructural (en la red cristalina)

Tratamiento térmico y agua


  Secado (Evaporación de agua “mecánica” y  reversibilidad de la hidroplasticidad) , Cochura o cocción (Desorción de agua absorbida, Eliminación de agua estructural, Irreversible ,Adquiere dureza permanente.

Minerales de arcilla


Moléculas de agua estructural, Puentes de hidrógeno con agua de conformación, Tamaño y formas de partículas.
Productos de cocción (Ladrilleria,loza,gres,porcelana).Materias primas:selección,dosificación,molturación,mezcla. Tratamientos térmicos: calentamiento,mantenimiento,enfriamiento, temperatura,tiempo. Propiedades: densidad-porosidad,vitrificación,refractariedad,choque térmico. Características de los productos: homogeneidad,resistencia, vitrificación,porosidad,dureza,color.
Pastas de cordierita (mobiliario de hornos) Temperatura de servicio máxima: 1300ºC, Densidad 1,8 – 2,4 g/cm3, Porosidad aparente: 14 – 28%, Módulo de rotura a 1200 ºC: >100 kg/cm2 ,Resistencia al choque térmico: MUY BUENA,Componentes químicos: Al2O3: 35 – 48% ,SiO2: 45 – 58% ,MgO: 4 – 7 % Fases presentes (mayoritarias): Cordierita: Mg2Al4Si5O18 :: 2MgO·2Al2O3·5SiO2 y la Mullita: Al6Si2O11 :: 3Al2O3·2SiO2.


FUNDICIONES DE HIERRO

Aleaciones ternarias: Fe-C-Si, % C comprendido entre 3 y 4,5,Sus propiedades vienen dadas por: diagrama(metaestable y estable), morfología de los constituyentes, Contenido en carbono.

Fundiciones grises:


Grafitizacion. Microestructura:perlita+grafito laminar.

Propiedades y aplicaciones

Buena colabilidad(Tf baja, poco rechupe y poca contracción debido a la Presencia del Cgrafito) , Mecanizables(El Cgrafito forma virutas que además lubrican) Amortiguan vibraciones (bancadas de herramientas),Buena resistencia al desgaste (zapatas de frenos), Buena conductividad térmica-Resistentes al choque térmico (Moldes, cocinas, estufas, radiadores), Buena resistencia a la corrosión (conducciones de auga, radiadores), Mal comportamento a la tracción (sin intervalo elástico lineal) más Resistentes a la compresión, Baja tenacidad, frafiles.

Vías para mejorar el comportamiento De las fundiciones grises:

 1.Añadir pequeñas cantidades de Mg y/o Ce a la fundición en estado Líquido–>nódulos de grafito–>fundición dúctil o esferoidal. 2.Velocidad lenta de enfriamiento. Matriz perlítica –> Matriz ferrítica.

Fundiciones blancas . Propiedades:


Mecánicamente las fundiciones blancas son extremadamente duras y Muy frágiles, Su deficiente comportamiento mecánico se debe a que la matriz es la Cementita, Su aplicación se limita a componentes de gran dureza y resistencia Al desgaste: Ejemplos: bolas de molinos, cilindros de trenes de laminación.

Vías para mejorar el comportamiento de las fundiciones blancas(fundiciones maleables):

 Tratamiento térmico:  Calentamiento a alta temperatura ~800-900ºC durante Períodos prolongados de tiempo. La cementita se descompone y forma grafito en forma de Rosetas: Fe3C–> 3Fe(«alfa´´)+C –> Fundición maleable .En función de la velocidad de enfriamiento la matriz será Perlítica o ferrítica.


ACEROS: Método de fabricación(Moldeado, laminado, forjado…)

Utilización y propiedades:

Aceros para estructuras, aceros para construcción mecánica, Aceros para herramentas, aceros con propiedades y aplicaciones Específicas.

Contenido en carbono:

Aceros hipoeutectoides, eutectoides, e hipereutectoides.

Aleación:

 No aleados, de baja aleación, de alta aleación. 

Microestructura:

 Ferríticos Perlíticos Ferritoperlíticos Bainíticos y martensíticos 

Aceros ferríticos:


%C < 0,022% Estructura:~ 100% ferrítica. Propiedades y aplicaciones: Altisíma conformabilidad,Propiedades electro-magnéticas, Aceros comerciales de ultrabajo C, Técnicas de fortalecimiento:Afino de grano. 

Aceros ferrito-perlíticos


Aceros hipoeutectoides Estructura: ferrita proeutectoide + perlita. Propiedades y aplicaciones: Edificación, chapa naval, tirantes de puente, Tuberías, envases, tornillería … Técnicas de fortalecimiento: Proporción de perlita: % C, Fortalecimiento de la perlita(Disminuir espaciado interlaminar) , Fortalecimiento de la ferrita(Disminuir tamaño de grano) 

Aceros perlíticos:


Aceros eutectoides. Estructura: 100% perlita Propiedades: Vienen determinadas por el Espaciado interlaminar y tamaño de la colonia perlítica. En general: Alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, Poca ductilidad y tenacidad y Temperatura de transición dúctil-frágil. Aplicaciones: Raíles de ferrocarril, ruedas ,Alambres de alta resitencia (cuerdas de piano) y Herramientas 

Aceros hipereutectoides


Estructura: Cementita proeutectoide + perlita, Normalmente contienen %C= (0,8-1,4). Propiedades: Elevada dureza y resistencia al desgaste y Bajísima ductilidad(por la presencia de cementita). Aplicaciones: Generalmente se alean y tratan térmicamente herramientas de corte, matrices.

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