09 Feb
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Cerámicas DE Cocción:
Materias primas (Arcillas, feldespato ,pedernal) Conformación en crudo(Hidroplasticidad) Tratamientos térmicos (Secado:
agua de conformación o Cochura: agua estructural, este ultimo puede ser simple,doble o vidriados. Se endurecen por calentamiento.
Materias primas:
Arcillas(hidroplasticidad)
(nSiO2
·mAl2O3
·lH2O Disponibilidad) Feldespatos(fundente)(nSiO2
·mAl2O3
·l(Na2O,K2O,CaO,…) Pedernal o chamota(No plástico, no fundente)
Arcillas (Rocas sedimentarias, Meteorización de rocas ígneas, Blancas, amarillas, rojizas, negras,…
Composición: radicales OH– Estructura:
Partículas muy finas
Arcilla y agua (nSiO2
·mAl2O3
·lH2O, Radicales OH–, Adsorción de iones y adsorción de agua (dipolos)(“Agua” estructural: radicales OH-, Agua adsorbida: puentes de hidrógeno y Agua “mecánica”: entre partículas
Hidroplasticidad
Agua en la mezcla: Moldeo (entre partículas de arcilla)
, adsorción (en superficie de las partículas) estructural (en la red cristalina)
Tratamiento térmico y agua
Secado (Evaporación de agua “mecánica” y reversibilidad de la hidroplasticidad) , Cochura o cocción (Desorción de agua absorbida, Eliminación de agua estructural, Irreversible ,Adquiere dureza permanente.
Minerales de arcilla
Moléculas de agua estructural, Puentes de hidrógeno con agua de conformación, Tamaño y formas de partículas.
Productos de cocción (Ladrilleria,loza,gres,porcelana).Materias primas:selección,dosificación,molturación,mezcla. Tratamientos térmicos: calentamiento,mantenimiento,enfriamiento, temperatura,tiempo. Propiedades: densidad-porosidad,vitrificación,refractariedad,choque térmico. Características de los productos: homogeneidad,resistencia, vitrificación,porosidad,dureza,color.
Pastas de cordierita (mobiliario de hornos)
Temperatura de servicio máxima: 1300ºC, Densidad 1,8 – 2,4 g/cm3, Porosidad aparente: 14 – 28%, Módulo de rotura a 1200 ºC: >100 kg/cm2 ,Resistencia al choque térmico: MUY BUENA,Componentes químicos:
Al2O3: 35 – 48% ,SiO2: 45 – 58% ,MgO: 4 – 7 %
Fases presentes (mayoritarias): Cordierita: Mg2Al4Si5O18 :: 2MgO·2Al2O3·5SiO2 y la Mullita: Al6Si2O11 :: 3Al2O3·2SiO2.
FUNDICIONES DE HIERRO
Aleaciones ternarias: Fe-C-Si, % C comprendido entre 3 y 4,5,Sus propiedades vienen dadas por: diagrama(metaestable y estable), morfología de los constituyentes, Contenido en carbono.
Fundiciones grises:
Grafitizacion. Microestructura:perlita+grafito laminar.
Propiedades y aplicaciones
Buena colabilidad(Tf baja, poco rechupe y poca contracción debido a la Presencia del Cgrafito) , Mecanizables(El Cgrafito forma virutas que además lubrican) Amortiguan vibraciones (bancadas de herramientas),Buena resistencia al desgaste (zapatas de frenos), Buena conductividad térmica-Resistentes al choque térmico (Moldes, cocinas, estufas, radiadores), Buena resistencia a la corrosión (conducciones de auga, radiadores), Mal comportamento a la tracción (sin intervalo elástico lineal) más Resistentes a la compresión, Baja tenacidad, frafiles.Vías para mejorar el comportamiento De las fundiciones grises:
1.Añadir pequeñas cantidades de Mg y/o Ce a la fundición en estado Líquido–>nódulos de grafito–>fundición dúctil o esferoidal. 2.Velocidad lenta de enfriamiento. Matriz perlítica –> Matriz ferrítica.Fundiciones blancas . Propiedades:
Mecánicamente las fundiciones blancas son extremadamente duras y Muy frágiles, Su deficiente comportamiento mecánico se debe a que la matriz es la Cementita, Su aplicación se limita a componentes de gran dureza y resistencia Al desgaste: Ejemplos: bolas de molinos, cilindros de trenes de laminación.
Vías para mejorar el comportamiento de las fundiciones blancas(fundiciones maleables):
Tratamiento térmico: Calentamiento a alta temperatura ~800-900ºC durante Períodos prolongados de tiempo. La cementita se descompone y forma grafito en forma de Rosetas: Fe3C–> 3Fe(«alfa´´)+C –> Fundición maleable .En función de la velocidad de enfriamiento la matriz será Perlítica o ferrítica.ACEROS: Método de fabricación(Moldeado, laminado, forjado…)
Utilización y propiedades:
Aceros para estructuras, aceros para construcción mecánica, Aceros para herramentas, aceros con propiedades y aplicaciones Específicas.Contenido en carbono:
Aceros hipoeutectoides, eutectoides, e hipereutectoides.Aleación:
No aleados, de baja aleación, de alta aleación.Microestructura:
Ferríticos Perlíticos Ferritoperlíticos Bainíticos y martensíticosAceros ferríticos:
%C < 0,022% Estructura:~ 100% ferrítica. Propiedades y aplicaciones: Altisíma conformabilidad,Propiedades electro-magnéticas, Aceros comerciales de ultrabajo C, Técnicas de fortalecimiento:Afino de grano.
Aceros ferrito-perlíticos
Aceros hipoeutectoides Estructura: ferrita proeutectoide + perlita. Propiedades y aplicaciones: Edificación, chapa naval, tirantes de puente, Tuberías, envases, tornillería … Técnicas de fortalecimiento: Proporción de perlita: % C, Fortalecimiento de la perlita(Disminuir espaciado interlaminar) , Fortalecimiento de la ferrita(Disminuir tamaño de grano)
Aceros perlíticos:
Aceros eutectoides. Estructura: 100% perlita Propiedades: Vienen determinadas por el Espaciado interlaminar y tamaño de la colonia perlítica. En general: Alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, Poca ductilidad y tenacidad y Temperatura de transición dúctil-frágil. Aplicaciones: Raíles de ferrocarril, ruedas ,Alambres de alta resitencia (cuerdas de piano) y Herramientas
Aceros hipereutectoides
Estructura: Cementita proeutectoide + perlita, Normalmente contienen %C= (0,8-1,4). Propiedades: Elevada dureza y resistencia al desgaste y Bajísima ductilidad(por la presencia de cementita). Aplicaciones: Generalmente se alean y tratan térmicamente herramientas de corte, matrices.
Etiquetas: Aceros, cerámicas, fundiciones de hierro, materiales de ingeniería, metalurgia, microestructura, tratamiento térmico
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