13 Jun

**Elementos principales del sistema de frenos hidráulico:**

– Pedal de freno:
Es el componente que acciona el conductor para activar el sistema de frenos. En vehículos modernos, puede incluir sensores electrónicos para sistemas ABS y ESP, así como el encendido de las luces de freno[1].
– Servofreno: Amplifica la fuerza que el conductor aplica sobre el pedal, utilizando el vacío generado por el motor o una bomba de vacío. Esto permite que se requiera menos esfuerzo para frenar el vehículo[2].
– Bomba de freno: Convierte la fuerza aplicada en el pedal en presión hidráulica, transmitíéndola a los frenos de las ruedas. Suele estar acompañada de un depósito de líquido de frenos[2][3].
– Corrector de frenada: Ajusta la presión hidráulica en función de la carga del vehículo, especialmente en el eje trasero, para optimizar la frenada y evitar bloqueos[1][3].
– Frenos de disco: Utilizan discos, pinzas y pastillas para generar la fricción necesaria para detener el vehículo. El sistema puede incluir diferentes configuraciones según el tipo de vehículo y sus prestaciones[3].

**Carácterísticas del líquido de frenos:**

– Adecuada viscosidad para mantener la estanqueidad de los émbolos.
– Buena fluidez a bajas temperaturas para respuestas rápidas.
– Buena lubricidad para minimizar el desgaste.
– Compatibilidad con los materiales del circuito.
– Resistencia a la oxidación para evitar depósitos.
– Alta temperatura de ebullición y bajo contenido de agua para evitar la formación de vapor y pérdida de eficacia en la frenada[4].

**Clasificación DOT de líquidos de frenos:**

| Especificación DOT | Punto de ebullición mínimo (°C) |
|——————–|——————————-|
| DOT 3              | 205                           |
| DOT 4              | 230                           |
| DOT 5.1            | 260                           |
| DOT 5              | 260                           |

– Los líquidos DOT 3, DOT 4 y DOT 5.1 son a base de poliglicol y pueden mezclarse entre sí, pero no con DOT 5, que es a base de silicona[5].
– Es importante reemplazar periódicamente el líquido de frenos, ya que absorbe agua con el tiempo, lo que puede formar burbujas de vapor y reducir la capacidad de frenado[5].

**Conclusión:**  
El sistema de frenos hidráulico está compuesto por varios elementos que trabajan en conjunto para asegurar una frenada eficiente y segura. El mantenimiento y la correcta selección de los líquidos de frenos son fundamentales para el buen funcionamiento del sistema[1][2][3][4][5].


**Sistema ABS (Antibloqueo de Frenos):**
– El sistema de frenos de un vehículo debe estar diseñado para frenar eficazmente en cualquier condición de carga y adherencia, evitando el bloqueo de las ruedas, lo que puede provocar pérdida de control direccional o derrapes[1][2].
– El ABS (Anti Blockier System) evita que las ruedas se bloqueen durante el frenado, optimizando la frenada y permitiendo que el conductor mantenga el control del vehículo incluso en situaciones de baja adherencia o frenadas bruscas[2].
– El sistema ABS actúa modulando la presión hidráulica sobre los frenos mediante electroválvulas, sensores de giro en las ruedas, una unidad de control electrónica y otros componentes como bomba de descarga y acumuladores[3].
– Sus principales funciones son: evitar el bloqueo de ruedas, transferir par entre ruedas motrices (EDS), y regular electrónicamente la presión de frenado sobre el eje trasero (EBV)[2].
– Incluye testigos en el cuadro de instrumentos para avisar de su funcionamiento o posibles averías[3].

**Ralentizadores:**
– Son sistemas que ayudan a retener el vehículo sin usar el freno de servicio, reduciendo el desgaste de frenos y neumáticos, y evitando el sobrecalentamiento (fading)[5].
– Tipos principales:
  – *Freno motor*: utiliza la retención natural del motor al soltar el acelerador con una marcha engranada, o mediante una mariposa en el escape que genera contrapresión[5].
  – *Ralentizadores hidráulicos*: funcionan mediante un rotor y un estátor en la transmisión, usando aceite para generar fricción y disipar calor[6].
  – *Ralentizadores electromagnéticos*: emplean un campo magnético para generar corrientes de Foucault en el rotor, creando resistencia al movimiento y frenando el vehículo[7].
– Su uso combinado con el freno de servicio mejora la seguridad, el confort y reduce los costes de mantenimiento[7].

**Mantenimiento de frenos hidráulicos:
**
– Consiste en la inspección visual de los componentes, sustitución periódica de elementos de fricción (pastillas, discos, zapatas, tambores) y del líquido de frenos, debido a su degradación con el tiempo[7].


– **Tensión eléctrica (voltaje):** Es la diferencia de potencial entre dos puntos, que impulsa a los electrones a moverse por un conductor. Se mide en voltios (V).

– **Corriente eléctrica:** Es el flujo de electrones a través de un conductor, desde el polo negativo al positivo (aunque convencionalmente se considera del positivo al negativo). Se mide en amperios (A).

– **Tipos de tensión:**
  – *Continua:* Polaridad constante (pilas, baterías).
  – *Alterna:* Polaridad que varía con el tiempo (red eléctrica doméstica).

– **Ley de Ohm:** Relaciona tensión, resistencia e intensidad:
  $$
  V = R \cdot I
  $$
  Siendo $$V$$ la tensión (voltios), $$R$$ la resistencia (ohmios, Ω) e $$I$$ la intensidad (amperios).

– **Circuitos eléctricos:**
  – *Serie:* La corriente es igual en todos los consumidores; las resistencias se suman.
  – *Paralelo:* La tensión es igual en todos los consumidores; las resistencias se combinan de forma inversa.

– **Potencia eléctrica:** Es la capacidad de realizar trabajo eléctrico y se calcula como:
  $$
  P = V \cdot I
  $$
  Se mide en vatios (W).

– **Componentes eléctricos del vehículo:** Incluyen fusibles (protegen contra sobrecorrientes), relés (permiten controlar grandes corrientes con pequeñas), y distintos tipos de conductores, semiconductores y aislantes según su función.

– **Fallos comunes en circuitos eléctricos:**
  – *Cortocircuito:* Contacto accidental entre conductores de distinta polaridad.
  – *Circuito abierto:* El circuito está interrumpido y no circula corriente.
  – *Exceso de resistencias:* Provoca caída de tensión y disminución de la intensidad útil.

– **Protección:** Los fusibles y relés son esenciales para proteger los componentes eléctricos y evitar daños por sobrecorrientes o cortocircuitos.

Estos conceptos son fundamentales para el mantenimiento y diagnóstico de los sistemas eléctricos en vehículos[1][2][3][4][5].


– **Tipos de baterías:**  
  Existen baterías de electrolito líquido (de ácido y agua destilada), que pueden ser con mantenimiento (permiten rellenar con agua destilada) o sin mantenimiento (selladas). También hay baterías de electrolito fijado, como las de gel (mezcla de ácido silícico y sulfúrico) y las AGM (Absorbent Glass Mat), donde el electrolito se fija en una malla de fibra de vidrio. Las baterías de gel y AGM son más resistentes a descargas profundas y requieren menos mantenimiento[1][2].

– **Carácterísticas principales:**  
  – Tensión nominal: Suma de las tensiones de las celdas, en automóviles suele ser 12 V.
  – Capacidad nominal: Intensidad de corriente que puede suministrar durante un periodo dado, en amperios-hora (Ah).
  – Corriente de prueba en frío: Capacidad de la batería para arrancar el motor a bajas temperaturas, medida en amperios (A)[1].

– **Batería auxiliar:**  
  Algunos vehículos disponen de una batería adicional para alimentar consumidores independientes o asegurar el arranque tras largos periodos de consumo con el motor parado. La gestión puede ser manual o automática, y ambas baterías suelen cargarse en paralelo cuando el motor está en marcha[3][4].

– **Mantenimiento de la batería:**  
  – Inspección visual: Revisar el estado de la carcasa, terminales (limpios y sin sulfataciones) y sistema de anclaje.
  – Comprobación del nivel de electrolito: En baterías con mantenimiento, verificar que el nivel cubra las placas y rellenar con agua destilada si es necesario.
  – Carga: Puede hacerse con cargadores de intensidad constante o variable, en serie o paralelo según el tipo de conexión. Es importante ventilar el área, usar cables adecuados y evitar sobrecalentamientos[4][5][6].
  – Precauciones: Evitar cortocircuitos, retirar primero el borne negativo, y seguir las indicaciones del fabricante.

– **Arranque auxiliar y sustitución:**  
  – Para arrancar un vehículo con batería descargada se puede usar un arrancador portátil (booster) o una batería auxiliar de otro vehículo, conectando primero el cable positivo y luego el negativo.
  – Al sustituir la batería, elegir una equivalente, fijarla correctamente y desconectar primero el borne negativo. Si el vehículo tiene sistemas electrónicos sensibles, puede ser necesario mantener la alimentación con una fuente externa[7][8].

En resumen, el correcto uso, mantenimiento y sustitución de la batería son esenciales para la fiabilidad del sistema eléctrico y el arranque del vehículo.

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