05 Jun

Inspecciones de Seguridad e Higiene Laboral: Objetivos y Tipos

Objetivos de las inspecciones de seguridad:

  • Identificación de causas: Localización e identificación de las causas motivadas por las condiciones inseguras y las prácticas o actos inseguros (ejemplo: Forma o tipo de accidente previsible, agente material, parte del agente, previsible daño (tipo de lesión y ubicación)).
  • Estimación del riesgo: Determinación de las potenciales consecuencias y la probabilidad de que ocurra.
  • Valoración del riesgo: Establecimiento de diferentes niveles de riesgo.
  • Control del riesgo: Aplicación de técnicas operativas para su eliminación o reducción, considerando su grado de eficacia y el costo para la empresa.

Tipos de Inspecciones de Seguridad

Por su finalidad:

  • Inspecciones ordinarias: Revisión periódica de todas las instalaciones de la empresa.
  • Inspecciones extraordinarias: Realizadas por un motivo no previsto, generalmente urgente (situaciones peligrosas, accidente).

Por su método:

  • Inspecciones formales: Inspecciones periódicas con una metódica previamente estudiada.
  • Inspecciones informales: Inspecciones extraordinarias y aperiódicas, motivadas por alguna causa espontánea. Pueden ser realizadas por cualquier supervisor o trabajador para la detección de riesgos y su pronta corrección.

Las inspecciones pueden ser realizadas por el empleador, supervisores, profesionales de seguridad e higiene (internos o externos) y los organismos de control (subsecretarías provinciales, ART y SRT).

Pasos a seguir en una inspección:

  • Planificación.
  • Ejecución (Identificación de desviaciones).
  • Revisión, asignación de prioridad y acción con respecto a los resultados.
  • Informe (reportar la situación actual y los progresos).
  • Re-inspección (responsabilidad e implementación).
  • Retroalimentación y seguimiento.
  • Documentación y sistema de llenado de la misma.
  • Conocimiento (procesos, equipos, reglamentos, estándares y procedimientos, etc.).
  • Objetividad (buscar no sólo fallas, dar también una retroalimentación positiva).
  • Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisión y trabajadores). Definir el Líder y secretario del equipo.
  • Definir el área/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros existentes.
  • Informar el resultado de lo realizado.

Según el PACTO FEDERAL DEL TRABAJO – Ley Nacional 25.212, dos de las facultades de los Inspectores son: Entrar en un ámbito laboral donde se realicen tareas sujetas a inspección.

Check-list para inspeccionar un determinado puesto de trabajo:

  • ¿Qué aspectos de la prevención de riesgos voy a observar?
  • Reportar desvíos a los supervisores.
  • Instalaciones, máquinas, herramientas y condiciones edilicias.
  • Organización del trabajo, métodos, procedimientos, etc.
  • Las aptitudes y capacitación del personal, conocimiento y aplicación de los procedimientos durante la realización de sus funciones.
  • Tanto condiciones inseguras como prácticas o actos inseguros de los trabajadores.

«Un sistema integral de inspección preventiva pretende alcanzar la detección oportuna de las falencias presentes en el interior de los lugares de trabajo, que pudieran llegar a ocasionar accidentes de trabajo o enfermedades profesionales”.

Son actividades que se realizan en toda empresa u organización para:

  • Identificar situaciones de riesgo presente.
  • Verificar el uso de elementos de protección personal (EPP).
  • Verificar Instalaciones y/o mejoras implementadas.
  • Controlar el cumplimiento de las normas.

Según los convenios de la Organización Internacional del Trabajo N°81 y 129:

  • Los Inspectores deben ser contratados según sus aptitudes y deben ser capacitados para el desempeño de sus funciones. ‘Verdadero’.
  • Los Inspectores deben ser provistos de adecuadas credenciales sin necesidad de contar con una expresa autorización legal para desempeñar sus funciones. ‘Falso’.
  • Los Inspectores deben facilitar información y asesorar a los empleadores y trabajadores sobre la manera más efectiva de cumplir con las disposiciones legales.’Verdadero’.
  • Las inspecciones deben ser realizadas solo cuando se reciben denuncias por parte de los trabajadores’Falso’.
  • Las inspecciones deben ser realizadas antes de que surjan problemas y nunca luego de un accidente.’Falso’.

2_ Los trabajadores de una fábrica familiar desarrollan sus actividades laborales en un galpón de 420m2 y el mismo está dividido en 3 sectores: 1 sector de producción, 2 sector de envasado, 3 oficina administrativa. Las dimensiones del sector de producción son: 5 m de ancho x 20 m de largo, altura de fuentes de iluminación: 4m, altura del plano de trabajo 1 metro. Por lo tanto, el número

mínimo de puntos de medición iluminación de dicho sector es:

Producción: 5mt ancho/ 20 mt largo / Altura del montaje: 4mt – 1mt= 3mt / Índice del local= (largo x ancho)/ altura del montaje*(largo+ancho) = (20 mt*5mt)/(3mt*25mt)=100/75=1,3=2 / N°mínimo de puntos de medición: (x+2)2 =(2+2)2 =42 =16

3. Considerando que, al momento de realizar una medición de iluminación, se obtienen los siguientes valores de iluminancia:

Imagen

El valor de iluminancia media es: Ninguna de las anteriores.

Imagen

Emedia: 10.89325 = 435.72, por ende, la respuesta es “ninguna de las anteriores” 435.72 ≥ 375(es el punto de medición más chico, por eso lo usa)

4_ ….se solicita verificar si la medición realizada tiene una uniformidad de la iluminancia adecuada según el anexo 4 del decreto 351/79 justificar y explicar: Primero sacar la / Identificar la eminima / Uniformidad= e minima >- e media/2 ej: 290>- 426,5/2= 298>-213,25 / Si tiene uniformidad adecuada ya que según el decreto el punto mínimo de medición debe ser mayor o igual a la e media.

5· Luego de realizar la medición de iluminación en la SALA DE MAQUINAS de una INDUSTRIA ALIMENTICIA se obtiene el resultado siguiente:

Imagen

Indicar si el valor medido (450 lux) cumple o no con los valores de la tabla 2 «intensidad mínima de iluminación» del Anexo 4, capítulo 12 del Decreto 351/79. Justificar la respuesta. El valor medido en la sala de máquinas en una industria alimenticia es igual a 450 LUX, lo que nos indica que CUMPLE con lo establecido en la TABLA 2 del anexo 4, capitulo 12 del decreto 351/79, ya que el mínimo requerido es de 150 LUX.

6. El resultado de una medición arrojó que la iluminación focalizada medida en un puesto de trabajo es de 1000 lux y la iluminación general de 300 lux. Según el Anexo 4, capítulo 12 del Decreto 351/79, el puesto de trabajo NO reúne las condiciones necesarias de relación entre iluminación focalizada y general. ¿Esta afirmación resulta verdadera o falsa? Justificar la respuesta La afirmación es FALSA ya que su cumple con la relacion entre iluminación focalizada y la iluminación general establecidas según el anexo 4, capitulo 12 del decreto 351/79.

7. Una medición de puesta a tierra en la sala de rayos de un hospital arroja el siguiente resultado: Imagen

Teniendo en cuenta el «valor obtenido en la medición expresado en Ohm (O)», el resultado ¿cumple con lo indicado en la legislación vigente? Justificar de la respuesta:‘Verdadero’.Si cumple con lo indicado en la legislación vigente ya que, la misma establece un valor máximo permitido para puesta a tierra de 40 ohm.

Una medición de puesta a tierra (PAT) en la sala de rayos de un hospital arroja estos resultados

8- Luego de realizar la medición de ruido en un taller metalúrgico, se observa que los operarios están expuestos a los siguientes niveles de ruido:

Imagen

Según la tabla del decreto 351/79 (anexo V) que se muestra a continuación elegir UNA respuesta correcta:

Imagen

Respuesta: El operario 3 está expuesto a niveles de ruido por encima de lo permitido.

Según el decreto 351/79 anexo V donde establece los valores límites para el ruido de acuerdo a la duración de exposición, el operario “1” está expuesto a un nivel de ruido por encima de lo permitido ya que para 4 horas el nivel de presión acústica es de 88 dba, y el mismo se expone a 91dba.

9. La uniformidad de iluminancia obtenida en una medición es: 245≥454. Proponer al menos tres recomendaciones que harías al respecto. La Eminima= 245≥454 no cumple con la uniformidad, por lo tanto, propongo las siguientes recomendaciones:

  1. Incrementar el número de luminarias instalando nuevos artefactos de iluminación en los puntos o sectores con valores inferiores a la Emedia/2.
  2. Redistribuir las luminarias existentes y aumentar la potencia de las mismas.
  3. Verificar si en aquellos lugares donde los valores hallados no cumplen con la uniformidad existen luminarias quemadas, agotadas o sucias y proponer su reemplazo o limpieza de las mismas para luego de realizar todas estas medidas volver a realizar una nueva medición.

10. ¿Qué diferencias existen entre las medidas correctivas y preventivas en el ámbito de la seguridad e higiene en el trabajo? ¿En qué casos se aplica cada una de ellas? Justificar con un ejemplo. La diferencia entre las medidas correctivas y preventivas es que las medidas preventivas son aquellas que actúan antes de que se produzca el daño, e intentan eliminar o reducir las causas que lo provocan. Estas actúan sobre el foco. Las medidas correctivas son aquellas que no evitan el riesgo, y que tratan de reducir o eliminar los daños sobre el trabajador.

Ejemplos:

Medidas preventivas:

  • Aplicación/ ejecución de programas de mantenimientos preventivos en instalaciones eléctricas, aparatos sometidos a presión, sistemas fijos contra incendios.
  • Procedimientos de trabajos seguros.
  • Checklist de verificación de condiciones de higiene y seguridad.
  • Realizar identificación y evaluación de riesgos.
  • Establecer y ejecutar programas de capacitación.

Medidas Correctivas:

  • Colocación de protecciones en partes móviles en maquinas con riesgos de atrapamientos, luego de un accidente.
  • Reemplazar luminarias agotadas.
  • Establecer procedimientos de movimiento manual de cargas, luego de una enfermedad profesional lumbar.

Asociar los siguientes ejemplos con la frecuencia de Inspección esperada para cada caso.

  • Recorrida semanal por puesto de trabajo de empacador manual en línea de producción de galletitas. Intermitente.
  • Inspección de una ART o Ministerio de Trabajo a una empresa para detectar infracciones de las leyes laborales. Esporádica.
  • Inspección durante un trabajo con riesgo especial de soldadura dentro de un espacio confinado a lo largo de toda la tarea. Continua.
  • Inspección anual de equipamiento de trabajo en altura (arneses, cabos de vida, escaleras dieléctricas tipo tijera, etc.). Periódica

La siguiente imagen refleja el resultado de una inspección que una Aseguradora de Riesgos del Trabajo (ART) realizó en una industria. Determinar cuáles de las medidas preventivas que siguen a continuación se corresponden con cada uno de los tres incumplimientos detectados en la inspección.

Referencias de las columnas de la imagen: «C» cumple, «I» incumple, «NA» no aplica.

Imagen

Muy alto (requiere corrección inmediata).

Clasificar el riesgo utilizando el método FINE William “Evaluación matemática para el control de riesgos”, utilizando las tablas provistas en el material de lectura, SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO “Técnicas de prevención de riesgos laborales” pag.14-15. Electricista realizando conexión eléctrica. (suponemos el caso de que la instalación eléctrica se encuentre bloqueada con riesgo de que alguna persona la habilite durante la realización de la tarea)

Consecuencias: Muerte por electrocución

Exposición: Frecuentemente, aproximadamente 1 vez al día.

Probabilidad de ocurrencia: Sería una secuencia o coincidencia rara (no es normal que suceda (probabilidad del 10%)

Imagen

Muy alto (requiere corrección inmediata)

Asociar estos conceptos con sus definiciones:

  • Es un fenómeno de perturbación mecánica, que se propaga en un medio material elástico (aire, agua, metal, madera, etc.) y que tiene la propiedad de estimular una sensación auditiva. El sonido.
  • Sonido desagradable. Sonido que no se desea oírlo (apreciación subjetiva). El ruido.
  • Cantidad de energía sonora que un trabajador puede recibir durante la jornada laboral y que está determinada no sólo por el nivel sonoro continuo equivalente del ruido al que está expuesto sino también por la duración de dicha exposición. Es por ello que el potencial de daño a la audición de un ruido depende tanto de su nivel como de su duración. Dosis de ruido

A continuación, se indicarán valores para dos indicadores en la medición de ruido: Duración de la exposición al ruido y Nivel de presión acústica dBA. El ejercicio consiste en indicar la correspondencia entre cada uno de ellos según lo establecido en la normativa vigente.

La respuesta correcta es: Duración de la exposición al ruido: 30 minutos. Nivel de presión acústica

Duración de la exposición al ruido: 8 horas. Nivel de presión acústica

Duración de la exposición al ruido: 16 horas. Nivel de presión acústica

.Duración de la exposición al ruido: 1 hora. Nivel de presión acústica

Cuando se efectúa un relevamiento de niveles de ruido a partir de la medición de ruido, es conveniente tener en cuenta los puntos siguientes:

Las respuestas correctas son: Si el trabajador realiza tareas en distintos puestos de trabajo, se deberá realizar la medición mediante un dosímetro.

Cuando se realiza la medición de contaminantes químicos aerodispersados en el ambiente laboral, es necesario indicar en el protocolo respectivo, el volumen total de aire circulante (Vo) por muestra referido a condiciones normales de presión y temperatura en Higiene Industrial (760 mmHg y 25°C). La ecuación para hacerlo es: Vo = P1 x V1/T1 x To/Po. ¿Según esa ecuación a que se denomina V1?

La respuesta correcta es: Volumen total de aire circulante por muestra

Planteo de la situación: Los trabajadores de una pequeña cervecería artesanal desarrollan sus actividades laborales en un galpón de 420 m², y el mismo está dividido en 5 sectores: 1. Sector de producción, 2. Sector de envasado 3. Laboratorio, 4. Oficina administrativa y 5. Vestuarios. Las medidas de cada área son:

Sector de producción: 10 m ancho x 30 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 4 m; Altura del plano de trabajo: 1 m

Sector de envasado: 10 m de ancho x 10 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 4 m; Altura del Plano de trabajo: 0,85 m Oficina administrativa: 5 m de ancho x 4 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 2.6 m; Altura del Plano de trabajo: 0,80 m.

¿Cuál es el número mínimo de puntos de medición para el sector de producción?: La respuesta correcta es: 25

Los Factores que determinan el confort visual presentan requisitos que un sistema de iluminación debe cumplir para proporcionar las condiciones necesarias para el confort visual. Seleccionar dos factores correctos:

Las respuestas correctas son: a. Iluminancia óptima.

Considerando que los puntos de medición de iluminación del sector producción arrojaron los valores de la siguiente tabla:

Imagen

Consigna: ¿Cuál es la iluminancia media? La respuesta correcta es: 435,72.

Verificar la uniformidad de la iluminancia, según lo requiere el Decreto 351/79 en su Anexo IV de las mediciones indicadas en la tabla. Aclaración: la iluminancia mínima (E Mínima), es el menor valor detectado en la medición y la iluminancia media (E Media) es el promedio de los valores obtenidos en la medición, donde E mínima >= (E media) / 2 La respuesta correcta es: Se

Verificar si el sector de producción de una fábrica cumple con el valor mínimo de iluminación requerido por el Anexo IV del Decreto 351/79.

Datos: Valor legal mínimo requerido para el tipo de edificio, local y tarea visual: 150 Lux. Valores medidos de iluminación: (ver cuadro arriba) La respuesta correcta es: Cumple con la legislación.

Planteo: Según el Decreto 351/79 – Anexo IV, considerando el tipo de edificio, local y tarea visual que se lleva a cabo en el área de producción, el valor mínimo de servicio de iluminación es 500 Lux. Resultado de la medición de iluminación del sector producción (ver cuadro arriba)

Consigna: Verificar si el sector de producción cumple con la legislación vigente. La respuesta correcta es: No cumple con la legislación.

Planteo: Los trabajadores de una pequeña cervecería artesanal desarrollan sus actividades laborales en un galpón de 420 m², y el mismo está dividido en 5 sectores: 1. Sector de producción, 2. Sector de envasado 3. Laboratorio, 4. Oficina administrativa y 5. Vestuarios. Las medidas de cada área son:

Sector de producción: 10 m ancho x 30 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 4 m; Altura del plano de trabajo: 1 m

Sector de envasado: 10 m de ancho x 10 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 4 m; Altura del Plano de trabajo: 0,85 m Oficina administrativa: 5 m de ancho x 4 m de largo; Altura de fuente de iluminación: 2.6 m; Altura del Plano de trabajo: 0,80 m. Consigna: ¿Cuál es el número mínimo de puntos de medición de iluminación para el sector de envasado?

La respuesta correcta es: 16

Uno de los trabajadores de una micro cervecería artesanal del sector de envasado, durante su jornada laboral realiza las siguientes tareas: lavado de botellas, envasado de botellas, tapado de botellas y encajonado de botellas. En

cada una de las cuatro estaciones de trabajo mencionada, se encuentra expuesto de distintos niveles de ruido proveniente de las maquinas que utiliza (lavadora, llenadora, tapadora y propios de la actividad de encajonado). Luego de inspeccionar la jornada de trabajo de 8hs de dicho trabajador, se midió la duración de las tareas y el nivel sonoro continuo equivalente asociado a cada una de ellas y se obtuvieron los siguientes resultados:

Imagenaclaración: debido a que el operario está expuesto a distintas dosis de ruido en su jornada, el resultado final de la medición no surge directamente, sino que hay que considerar «la suma de las fracciones». Consigna: Seleccionar cuál de las siguientes afirmaciones es correcta:

La respuesta correcta es: La dosis de exposición al ruido es igual a 1,16 y excede el nivel permitido.

Medición de ruido: En caso de haberse medido sólo un porcentaje del tiempo de la jornada de trabajo (tiempo de medición menor que el tiempo de exposición) y se puede considerar que el resto de la jornada tendrá las mismas características de exposición al ruido, la proyección al total

de la jornada se debe realizar por simple proporción de acuerdo a la siguiente expresión matemática:

Imagen

La respuesta correcta es ‘Verdadero

Al finalizar el protocolo de medición de ruido es necesario anexar un croquis en el que se indique cada sección/sector en el que se realizaron las mediciones.

La respuesta correcta es ‘Verdadero’

Si un trabajador está expuesto a un nivel de presión acústica de 91dBA durante solamente 1 hora en su jornada laboral se considera que está expuesto a un nivel de ruido no permitido por la legislación vigente.

La respuesta correcta es ‘Falso’

La obtención de la exposición diaria al ruido realizada por la técnica de “medición directa de la dosis de ruido” se lleva a cabo con un instrumental llamado “sonómetro integrador”.

La respuesta correcta es ‘Falso’

Al realizar una medición de ruido en un puesto de trabajo, el licenciado en seguridad e higiene determina que la dosis a la que esta expuesto el operario supera los límites establecidos por la legislación argentina vigente y por lo tanto se tienen que tomar acciones al respecto. El orden de prioridad de las acciones a implementar es: 1- Selección de protector auditivo para el personal 2 – Eliminar el ruido 3- Controlar el ruido en su origen 4- Implementar medidas de control colectivas.

La respuesta correcta es ‘Falso’

El objetivo de la Res. SRT 900/2015, es verificar el real cumplimiento de las condiciones de seguridad de las instalaciones eléctricas frente a los riesgos de contacto indirecto a que pueden quedar expuestos los trabajadores.

La respuesta correcta es ‘Verdadero’.

El valor máximo permitido para la residencia de puesta a tierra es 15 Ω

La respuesta correcta es ‘Falso’

La medición de contaminantes químicos aerodispersados en una estación de servicio arrojó los siguientes resultados:

Imagen

Como se puede observar los resultados fueron: Benceno Tolueno Consigna: Teniendo en cuenta la Resolución 295/03, determinar si el valor medido supera la concentración máxima permisible (CMP) para el Xileno La respuesta correcta es: La medición NO supera la CMP.

Imagen

Luego de analizar el protocolo de medición de iluminación mostrado, indicar la opción correcta: La respuesta correcta es: El puesto de trabajo no tiene una adecuada uniformidad de iluminancia

Durante una jornada laboral de 8 hs, un operador de máquinas industriales está expuesto determinada cantidad de tiempo a distintos niveles de ruido (según la siguiente tabla):

Imagen

Para poder determinar si hay exposición o no a ruido es necesario realizar la suma de las fracciones. La misma nos arroja un resultado mayor a 1. Por lo tanto, esto significa que: El operario está expuesto a un nivel de ruido mayor al permitido por la legislación vigente.

Luego de realizar la medición de ruido en un taller metalúrgico, se observa que los operarios 1, 2 y 3, están expuestos a los siguientes niveles de ruido:

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respuesta correcta es: El operario 3 está expuesto a niveles de ruido por encima de lo permitido.

La uniformidad de iluminancia obtenida en una medición es: 245≥454. Elegir una o mas recomendaciones que harías al respecto: Las respuestas correctas son: Colocar más artefactos de iluminación para mejorar las zonas más oscuras y volver a medir.

El resultado de una medición de iluminación arrojó que la iluminación focalizada en un puesto de trabajo es de 1000 lux y la iluminación general de 300 lux. Interpretación del resultado: Según el Anexo 4, capítulo 12 del Decreto 351/79 el puesto de trabajo NO reúne las condiciones necesarias de relación entre iluminación focalizada y general.

La respuesta correcta es ‘Falso’.

Determinar el orden de las siguientes etapas de las acciones correctivas:

  • Planear. Primera etapa.
  • Hacer. Segunda etapa.
  • Verificar. Tercera etapa.
  • Actuar. Cuarta etapa.

Relacionar los siguientes conceptos con las definiciones brindadas.

La respuesta correcta es:

  • Se usan para eliminar las causas de las NO CONFORMIDADES detectada. Se aplican después de analizar e identificar las causas para actuar sobre ella. Acciones correctivas
  • Son dictadas para evitar que sucedan eventos indeseados y no es necesario que se haya presentado ninguna NO CONFORMIDAD. Acciones preventivas.

De acuerdo a la bibliografía de la unidad: “El mayor de los desafíos de la prevención es que los riesgos que puedan presentarse no se transformen en accidentes o enfermedades profesionales”. Por ello es indispensable instrumentar algunas de las siguientes estrategias.

a. Aplicar acciones correctivas y preventivas

b. Todas las anteriores

c. Identificar los riesgos d. Evaluar los riesgos identificados que no se puedan evitar.

¿Cuáles son las acciones que se buscan implementar para la gestión de los riesgos laborales?

La respuesta correcta es: Acciones Preventivas y Acciones Correctivas.

Los trabajadores de un taller mecánico desarrollan sus actividades laborales en un galpón de 420mts², y el mismo está dividido en 5 sectores: 1. Sector de reparación de vehículos, 2. Sector de pintura, 3. Pañol de repuestos, 4. Oficina administrativa y 5. Vestuarios. Los resultados de las mediciones en el sector de reparación de vehículos es la siguiente:

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Siendo usted el responsable de seguridad e higiene de la empresa, que acciones recomendaría: Recomendaría mejorar la distribución de iluminación agregando lámparas en las zonas menos iluminadas y volvería a medir los resultados.

Un trabajador desarrolla su jornada laboral operando un torno paralelo en un taller metalúrgico, el equipo sufrió un desperfecto durante la producción por lo que el personal de mantenimiento reparo el equipo rápidamente dejando el mismo en funcionamiento. Cuando el equipo se puso en marcha nuevamente, se percibe un zumbido constante. Es por ello que el personal de seguridad e higiene realizo una medición de ruido que entrego los siguientes resultados:

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Siendo usted el responsable de seguridad e higiene de la empresa, en que orden implementaría estas acciones correctivas-preventivas: Reparar el desperfecto para eliminar el zumbido / No entregar EPP ni reducir el tiempo de trabajo en la máquina.

Usted es el responsable de higiene y seguridad en una empresa constructora, en una de las recorridas rutinarias de inspección, decide acercarse a una obra de menor envergadura a las que está acostumbrado a revisar las condiciones de seguridad e higiene a las que están expuestos los trabajadores de su nómina. Lo primero que nota es la siguiente imagen:

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Al ver la situación inmediatamente hace descender al equipo de trabajo y debe dar las explicaciones de lo que deben hacer si desean continuar con la actividad que estaban desarrollando, que medidas correctivas les recomendaría: Deben utilizar un andamio / utilizar arnés cada trabajador que va a subir al andamio / anclar dispositivo de seguridad del arnés a una línea de vida colocada como mínimo a la altura de sus cabezas.

Usted trabaja en una empresa alimenticia y un operario de producción advierte que un equipo le ha dado una pequeña descarga o chispazo. Que medidas correctivas les recomendaría:Revisar que el equipo no tenga ningún cable cortado.Medir la efectividad de la puesta a tierra propia del equipo.Revisar que el equipo tenga disyuntor.Todas las anteriores son correctas.

Usted debe supervisar un trabajo en espacios confinados dentro de un tanque el cual fue vaciado con anterioridad al trabajo, antes de iniciar el trabajo debe determinar las indicaciones preventivas para que el trabajo se realice de forma segura, que recomendaría, indique las opciones correctas:

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Realizar una medición de atmosfera para evitar inhalaciones nocivas para el trabajador.El armado de un sistema de ventilación que asegure la renovación de aire necesaria para el trabajador o en


su defecto uso de equipo de respiración autónomo, Revisión y bloqueo de las válvulas de alimentación del tanque.Uso de iluminación autónomo a baterías., La utilización de EPP adecuados a la tarea

5_ luego de realizar una medicion de ruido en un puesto se trabajo, resulta que los valores obtenidos superan el limite legal permitido. se solicita mencionar y explicar en orden de prioridad las sugerencias para controlar y bombatir el ruido. Eliminar la fuente en lo posible, desde donde se origina el ruido. de no ser posile sugiere aislar la fuente o las partes sonoras tales como aislantes de motor, panenles acusticos, etc. alejar o aislar al trabajador de la fuente y la fuente del trabajador, ejemplo: si es posible situal al trabajdor en una habitacion separada de la fuente sonora.

si ninguan de las anteriores logran controlar o combatir el ruido se deberia proveer al trabajador de epp adecuado que permita protegerlo ante la presencia del ruido, esta medida es la ultima barrera de proteccion

8_ explicar y brindar ej. de como el ruido en el ambiente de trabajo puede contribuir al aumento del riesgo de accidentes de trabajo: dificultando a los trabajadores escuchar y comprender correctamente las voces y las señales. ocultando el sonido de un peligro que se aproxima o de las señales de advertencia (por ej: las de marcha atras de los vehiculos). distrayendo a los trabajadores como, por ej: los conductores. contribuyendo al estres laborla que aumenta la carga cognitia e incremeta la probabilidad de cometer errores.


9_ la uniformidad de iluminancia obtenida enn una medicion es 245

10_ que diferencia existe entre las medidas correctivas y preventivas en el ambito de la seguridad e higiene? en que casos se aplica cada una de elllas. ejemplo: Medidas Correctivas: Definición: son acciones tomadas para corregir problemas o riesgos que ya han ocurrido se aplican después de que se ha identificado un problema o incidente. Ejemplo: Reparar una máquina defectuosa después de un accidente.Medidas Preventivas: Son acciones tomadas para evitar que ocurran problemas o riesgos. Se implementan antes de que ocurra un problema, basándose en la identificación de posibles riesgos. Ejemplo: Realizar mantenimiento regular de las máquinas para evitar fallos.

10_ luego de inspeccionar la jornada de trabajo de 8 hs de un trabajador, se midio la duracion de las tareas y el nivel sonoro continuo equivalente y se obtuvieron los sigiente resultados: indicar si el trabajador esta expuesto a una dosis de ruido inferior o superior a lo establecido por la legistalcion vigenete, justifique

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nivel sonoro continue equivalente (nsce) se observa diferentes tiempos de exposicion y niveles sonoros durante la jornada por tanto: NSCE= C1/T1+C2/T2+C3/T3+C4/T4= 1

NSCE=2HS/16HS+3HS/4HS+1HS/24HS+2HS/8HS= 0,125+0,75+0,04+0,25=1,165 NSCE SEGUN ANALICIS EL TRABAJADOR ESTA EXPUESTO A UNA DOSIS DE RUIDO SUPERIOR A LO ESTABLECIDO POR LA LEGISTACION VIGENTE YA QUE EL NSCE ES PAYOR QUE 1

eL RESUSLTADO DE UNA MEDICION DE PUESTA A TIERRA ARROJADA EL SIGUEINTE RESULTADO: TENINEDO EN CUENTA EL VALOR OBTENIDO EN LA MEDICION ES EXPRESADO EN oHM( ) el resutlado cumple con lo indicado en la legislacion vigente? justivfique

Imagen

El valor obtenido en la medición 11,3 Ω. Si cumple con la legislación vigente ya que la misma establece un valor de 40Ω.

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