Taladrado: Conceptos, Tipos y Operaciones

¿Qué es un Taladro y Para Qué Sirve?

Es una máquina-herramienta que realiza agujeros mediante una herramienta rotativa llamada broca. Se usa para perforar materiales como metal, madera o plástico.

Tipos de Taladros

• De sobremesa: Pequeños y para trabajos ligeros.
• De columna: Más robustos, para trabajos medios.
• Radiales: Para piezas grandes.
• Portátiles (Manuales): Para tareas en obra o montaje.
• De Banco o Columna (Fija): Precisa, para talleres. Se acciona desde un banco con palanca.
• Magnética: Portátil, se fija a piezas metálicas grandes mediante imán. Ideal para estructuras.
• CNC: Controlada por ordenador. Alta precisión y repetibilidad, usada en producción automatizada.

Brocas: Herramientas de Corte

Es la herramienta de corte que perfora el material.

Tipos de Brocas

• Broca helicoidal: La más común, para materiales generales.
• Broca de centrar: Para iniciar agujeros precisos.
• Broca de corona: Para grandes diámetros, sin quitar todo el material central.
• Broca escalonada: Para diferentes diámetros en un solo paso.
• Broca de avellanar: Hace un hueco cónico para tornillos.

Ángulos del Filo

• 118°: Estándar, para materiales blandos o uso general.
• 135°: Punta más plana, mejor para metales duros, evita que se deslice.

Operaciones de Mecanizado de Agujeros

• Taladrado: Hacer el agujero inicial.
• Centrado: Iniciar un agujero con precisión.
• Avellanado: Crear un hueco cónico para tornillos avellanados.
• Barrenado: Agrandar un agujero existente.
• Roscado: Crear una rosca en el interior del agujero.
• Mandrinado: Mejorar la precisión y el acabado interior de un agujero.
• Escariado: Afinar el diámetro y mejorar el acabado interior del agujero.

Factores Clave en el Taladrado

• Tipo de material.
• Diámetro de la broca.
• Tipo de operación.
• Refrigeración usada.

Cono Morse: Sistema de Fijación

• Sistema de fijación cónica entre broca y portabrocas.
• Se usa con brocas cónicas, no cilíndricas.
• Da más agarre sin necesidad de tornillos.
• La broca cilíndrica va con portabrocas con pinza o portabrocas manual.
• Elementos: cono macho (broca), cono hembra (máquina).

Ángulos Importantes

• Ángulo de punta: Depende del material (118°–135°).
• Ángulo de incidencia: Ángulo de corte, afecta el arranque de viruta.

Afilado

• Se afila en esmeriladora o máquina afiladora.
• Debe respetar los ángulos originales para un buen rendimiento.

Seguridad en el Taladrado

• Sujetar bien la pieza y la broca.
• No usar ropa suelta.
• Proteger los ojos con gafas de seguridad.
• Parar la máquina para cambiar herramientas.

Oxicorte: Principios, Proceso y Seguridad

¿Qué es el Oxicorte?

Es un proceso de corte térmico que usa una mezcla de gas combustible y oxígeno para cortar metales por oxidación.

Materiales Aptos y Restricciones

El material debe oxidarse fácilmente y la fusión de sus óxidos debe ser menor que la del metal base.

• Aptos: Aceros al carbono y de baja aleación.
• No aptos: Acero inoxidable, aluminio o cobre (no se oxidan de forma continua ni generan óxidos que se desprendan fácilmente).

Gases Utilizados

Se utiliza un gas combustible y oxígeno puro.

Gas Combustible

• Acetileno, propano, gas natural.
• El acetileno tiene una alta temperatura de llama (3.100 °C).
• Ventajas del acetileno: corta rápido, llama muy caliente.
• Desventajas del acetileno: caro, inestable a alta presión (>1.5 bar), más peligroso.

Oxígeno

• Oxida el metal calentado e impulsa los óxidos fundidos fuera del corte.
• Es necesario que sea puro para un corte eficiente.

Temperaturas de Llama Aproximadas con Oxígeno

• Acetileno + oxígeno: hasta 3.100 °C (el más alto).
• Propano + oxígeno: hasta 2.800 °C.
• Gas natural + oxígeno: ~2.770 °C.

El Papel del Oxígeno en el Corte

Provoca la oxidación del metal calentado y expulsa los óxidos fundidos para crear el corte.

Temperatura Necesaria para Iniciar el Corte

Alrededor de 900 a 1000 ºC, que es la temperatura de ignición del acero.

Equipo Esencial para Oxicorte

• Soplete.
• Botellas de gas combustible y oxígeno.
• Reguladores de presión.
• Mangueras.
• Válvulas de seguridad.

Factores que Afectan la Calidad del Corte

• Velocidad de avance.
• Presión del oxígeno.
• Pureza del gas.
• Espesor del material.

Secuencia del Proceso de Oxicorte

1. Abrir válvulas y ajustar presiones.
2. Encender gas combustible, luego añadir oxígeno.
3. Calentar el metal al rojo vivo.
4. Aplicar el chorro de oxígeno de corte.
5. Avanzar con el soplete a velocidad constante.

Ajuste de la Mezcla y Llama

• El ajuste correcto produce una llama neutra (ni oxidante ni reductora).

La Holgura (Ranura) de Corte

• Es la separación generada por el soplete al cortar.
• Es importante considerarla para la precisión y para compensar en las medidas del diseño.

Conexiones de las Botellas de Gas

• Rosca izquierda: Para gases combustibles (como el acetileno). Es una medida de seguridad para evitar conexiones erróneas.
• Rosca derecha: Para oxígeno.

Medidas de Seguridad en Oxicorte

• Usar gafas de protección adecuadas.
• Usar guantes y ropa ignífuga.
• Evitar la acumulación de gases en el área de trabajo.
• Revisar periódicamente las fugas y el estado de las válvulas.

Otras Herramientas y Procesos Relacionados

Roscas: Tipos y Creación

Tipos de Roscas

• Métrica (60°): Medida en milímetros, el paso se expresa en mm (ej. M8 x 1.25).
• Whitworth (55°): Paso en pulgadas, se identifica por el número de hilos por pulgada (ej. 1/2” – 12 TPI).

Métodos de Creación de Roscas

• Fresado: Con fresadora CNC o manual.
• Laminado: Por presión en frío, sin quitar material.
• Terraja: Herramienta manual para hacer roscas exteriores.
• Macho de roscar: Herramienta manual o mecánica para hacer roscas interiores. (Implied by Roscado operation, added for completeness).

Esmeriladoras: Usos Comunes

• Afilar herramientas como brocas.
• Eliminar rebabas.
• Ajustar superficies metálicas.

Radiales (Amoladoras): Tipos de Discos

• Disco de corte fino: Para metales, proporciona un corte limpio.
• Disco de desbaste: Más grueso, para quitar material rápidamente.
• Disco de lija/lamas: Para acabados y pulido de superficies.
• Disco de diamante: Para cortar materiales duros como piedra, hormigón o cerámica.

Etiquetas: Brocas, oxicorte, roscas, Taladrado