03 Dic

Introducción a la Gestión de Operaciones

a) ¿Qué es la Gestión de Operaciones?

La Gestión de Operaciones (Operations Management en inglés) es la creación, desarrollo y organización de la función de producción con el objetivo de alcanzar ventajas competitivas.

La función de producción está definida por la creación, producción, distribución, mantenimiento, etcétera, de los bienes y servicios generados por una empresa determinada.

b) ¿Cuál es la diferencia entre la Gestión de Operaciones y la Investigación de Operaciones?

La Investigación de Operaciones es una herramienta, mientras que la Gestión de Operaciones involucra el estudio y la aplicación de dicha herramienta para obtener los resultados deseados.

c) ¿Cuál es la esencia de la Gestión de Operaciones?

La esencia de la Gestión de Operaciones es crear gran valor para el cliente al tiempo que se disminuye el costo de entrega del bien o el servicio.

d) ¿Por qué es tan importante una buena Gestión de Operaciones?

Una buena Gestión de Operaciones permitirá utilizar los recursos de la mejor manera posible, impactando directamente en la utilidad de la empresa.

Optimización de Procesos e Inventario

e) Tener un inventario más grande de trabajo en proceso puede mejorar la eficiencia de un proceso. ¿Por qué puede ser malo tenerlo? Explique por qué.

Un inventario más grande permite tener flexibilidad ante los distintos pedidos de la empresa y esto permitirá ser más eficiente a la hora de satisfacer ciertos pedidos. Sin embargo, tener altas cantidades de inventario implica tener que almacenar cosas y desaprovechar recursos que podrían utilizarse de otra manera.

f) Los ingenieros a cargo de la Gestión de Operaciones de su empresa han insistido en que maximizar la velocidad del proceso es la forma más importante para mejorarlo. ¿Es esta la única forma de hacer más eficiente el proceso?

No, se podría comprar equipamiento adicional, desempeñar actividades en forma paralela, cambiar la secuencia de las actividades o disminuir las interrupciones. Además, mejorar la velocidad del proceso debe ir de la mano con los costos que esto implica; la eficiencia es una medida de hacer lo mejor al menor costo posible.

g) El Gerente de Operaciones que quiere pronosticar la demanda de un producto a largo plazo lo llama para solicitar su opinión. ¿Qué recomendaciones elementales le daría?

Tiene que saber que no requiere tanto detalle en su pronóstico, pero sí que un pronóstico errado lo llevará a tomar decisiones equivocadas de alto impacto, lo que será crucial en el éxito de su empresa. Sin embargo, tiene que tener conciencia de que un pronóstico exacto es imposible y, por ende, tiene que estar preparado para enfrentar situaciones distintas a las pronosticadas. Un buen estudio de sensibilidad puede serle útil. Además, debería utilizar dos o tres técnicas para su pronóstico, en general, cualitativas.

Conceptos Fundamentales

Ventaja Competitiva

Es una ventaja que, en algún aspecto, posee una empresa del mismo sector o mercado, que le permite tener un mejor desempeño que dichas empresas y, por tanto, una posición competitiva en dicho sector o mercado.

Procesos

Conjunto de actividades que tienen un principio y un final, donde los insumos (INPUT) son transformados en productos (OUTPUT), generándose así valor agregado. Cualquier actividad o grupo de actividades en las que se transforman uno o más insumos para obtener uno o más productos para los clientes.

  1. Los procesos deben agregar valor.
  2. Los procesos pueden ser divididos en subprocesos, que a su vez pueden dividirse aún más. Cualquier proceso que es parte de un proceso más amplio se considera un «proceso anidado».
  3. Cada proceso y cada proceso anidado tiene entradas y salidas.

Clientes Externos vs. Internos

  • Clientes externos: Son aquellos que compran los bienes y servicios.
  • Clientes internos: Son aquellos que reciben el resultado de otros dentro de la empresa. Son parte del proceso de transformación.

Procesos de Servicio y Manufactura

Los procesos de transformación cambian los materiales en una o más de las siguientes dimensiones:

  1. Propiedades físicas.
  2. Forma.
  3. Dimensión.
  4. Acabado de la superficie.
  5. Unión de partes y materiales.

Si un proceso no cambia las propiedades de los materiales por lo menos en una de esas cinco dimensiones, se considera un proceso de servicio (o no manufacturero).

Comparativa: Producción de Bienes vs. Producción de Servicios

Producción de BienesProducción de Servicios
TangibleIntangible
Se puede inventariarNo se puede inventariar
Bajo contacto con el clienteAlto contacto con el cliente
Capital IntensivoTrabajo Intensivo
Calidad fácilmente medibleCalidad difícil de medir

La Cadena de Valor

La Cadena de Valor es una serie de procesos interrelacionados que producen un servicio o producto para la satisfacción de los clientes.

Las cadenas de valor pueden tener procesos centrales o procesos de soporte.

Procesos Centrales y de Apoyo

  • Proceso central: Cadena de actividades que entrega valor a los clientes externos.
  • Proceso de apoyo o soporte: Proceso que proporciona recursos vitales e insumos a los procesos centrales y, por lo tanto, es esencial para la administración de la empresa.

Tipos de Procesos Centrales

  1. Proceso de relaciones con los clientes: En ocasiones llamado administración de relaciones con los clientes. Los empleados que participan en este proceso identifican, atraen y entablan relaciones con los clientes externos, y facilitan la colocación de pedidos de los clientes.
  2. Proceso de desarrollo de nuevos servicios y productos: Los empleados que participan en este proceso diseñan y desarrollan nuevos servicios o productos.
  3. Proceso de surtido de pedidos: Incluye las actividades requeridas para producir y entregar el servicio o producto al cliente externo.
  4. Proceso de relaciones con los proveedores: Los trabajadores seleccionan a los proveedores de los servicios, materiales e información y facilitan el flujo oportuno y eficiente de estos artículos hacia la empresa.

La Administración de Operaciones como un Conjunto de Decisiones

Pasos básicos para la toma de decisiones

  1. Reconocer y definir claramente el problema.
  2. Recopilar la información necesaria para evaluar las posibles alternativas.
  3. Elegir la alternativa más atractiva.
  4. Implementar la alternativa elegida.

Tipos de Decisiones en Operaciones

Decisiones Estratégicas

  • Desarrollo de nuevas capacidades.
  • Mantenimiento de las capacidades existentes.
  • Diseño de nuevos procesos.
  • Desarrollo y organización de cadenas de valor.
  • Medidas clave de rendimiento.

Decisiones Tácticas

  • Mejora de procesos y medidas de desempeño.
  • Gestión y planificación de proyectos.
  • Generación de planes de producción y personal.
  • La gestión del inventario.
  • Programación de recursos.

Productividad y su Cálculo

Definición de Productividad

La Productividad es el valor de los productos (bienes y servicios), dividido entre los valores de los recursos (salarios, costo de equipo y similares) que se han usado como insumos.

Productividad = Productos / Insumos

Cálculo de Productividad: Ejemplo 1.1 (Mano de Obra)

Problema: Tres empleados procesan 600 pólizas de seguros en una semana. Trabajan 8 horas diarias, 5 días a la semana.

Productividad mano de obra = Pólizas procesadas / Horas por empleado

Horas totales = (3 Empleados) * (8 horas/día * 5 días/semana) = 120 horas

Productividad = 600 Pólizas / 120 horas = 5 pólizas/hora

Cálculo de Productividad: Ejemplo 1.1 (Multifactorial)

Problema: Un equipo de trabajadores fabrica 400 unidades de un producto, el cual se valora de acuerdo con su costo estándar de $10 cada uno. El departamento de contabilidad informa que, para este trabajo, los costos reales son de $400 por mano de obra, $1,000 por materiales y $300 por gastos generales.

Productividad Multifactorial = Cantidad a costo estándar / (Costo M. de Obra + Costo Materiales + Gastos Generales)

Productividad Multifactorial = (400 unidades) * ($10/unidad) / ($400 + $1,000 + $300)

Productividad Multifactorial = $4,000 / $1,700 ≈ 2.35

Estas cifras deben compararse con los niveles de desempeño en periodos anteriores y con metas futuras.

La Competencia Global

Las empresas aceptan el hecho de que, para prosperar, deben pensar en términos globales respecto a sus clientes, proveedores, localización de sus instalaciones y competidores. La mayoría de los productos hoy en día están compuestos por materiales y servicios de todo el mundo.

Fuerzas que Crearon una Mayor Competencia Global

  • Mejores tecnologías de transporte e información.
  • Regulaciones más estrictas sobre instituciones financieras.
  • Aumento de la demanda de servicios y bienes importados.
  • Reducción de las cuotas de importación y otras barreras comerciales.
  • Ventajas comparativas del costo.

Desventajas de la Competencia Global (Globalización)

  • Renunciar a los derechos exclusivos sobre su tecnología si pone en manos de proveedores extranjeros la fabricación de parte de sus componentes.
  • Riesgos políticos.
  • Alienar a los clientes enviando trabajos al extranjero.
  • Menores niveles de destreza en algunas áreas.
  • Dificultad con la coordinación interfuncional.
  • Más difícil producir productos y servicios que puedan competir.

Cómo Hacer Frente a los Desafíos en la Administración de Operaciones

Uso de las Operaciones para CompetirGestión de ProcesosGestión de Cadena de Valor
Operaciones como arma competitivaEstrategia del procesoEstrategia de la cadena de suministro
Estrategia de operacionesAnálisis de procesoUbicación
Gestión de ProyectosRendimiento y calidad del procesoLa gestión del inventario
Gestión de restriccionesPredicción
Diseño del procesoPlanificación de ventas y operaciones
Sistemas LeanPlanificación de Recursos
Programación

Ejercicios de Cálculo de Productividad

Problema de Productividad Universitaria

El costo de la educación de los estudiantes de una Universidad es de $100 por hora crédito al semestre. El gobierno estatal complementa los ingresos de la escuela y aporta un dólar por cada dólar que pagan los estudiantes. El tamaño promedio de los grupos de clase en un curso típico de tres créditos es de 50 alumnos. Los costos de mano de obra son de $4,000 por grupo, los costos de los materiales ascienden a $20 por estudiante por grupo y los gastos generales son de $25,000 por grupo.

a. ¿Cuál es la productividad multifactorial de este proceso de cursos?

b. Si los maestros trabajan en promedio 14 horas a la semana durante 16 semanas, en cada clase equivalente a tres créditos, con un grupo de 50 estudiantes, ¿cuál es la productividad de la mano de obra?

a. Solución de Productividad Multifactorial

La productividad multifactorial es la relación entre el valor de la producción y el valor de los recursos de insumos.

Valor del producto (Output) = (50 estudiantes) * (3 horas crédito/estudiante) * ($100 matrícula + $100 aporte estatal) / hora crédito

Valor del producto = $30,000/clase

Valor de los insumos (Inputs) = Mano de Obra + Materiales + Gastos Generales

Valor de los insumos = $4,000 + ($20/estudiante * 50 estudiantes/clase) + $25,000

Valor de los insumos = $4,000 + $1,000 + $25,000 = $30,000/clase

Productividad Multifactorial = Output / Inputs = $30,000/clase / $30,000/clase = 1.00

b. Solución de Productividad de la Mano de Obra

La productividad de la mano de obra es la razón del valor del producto o servicio a las horas de trabajo. El valor del producto es el mismo que en la parte a), es decir, $30,000/clase.

Horas de trabajo insumo = (14 horas/semana) * (16 semanas/clase) = 224 horas/clase

Productividad mano de obra = Producto / Insumo = $30,000/clase / 224 horas/clase ≈ $133.93/hora.

Problema de Productividad en Manufactura (Natalie Attire)

Natalie Attire fabrica ropa de moda. En una semana específica, los empleados trabajaron 360 horas para producir un lote de 132 prendas, de las cuales 52 resultaron “segundas” (se les llama así cuando tienen defectos). Las segundas se venderán a $90 cada una en la tienda de fábrica de Attire. Las 80 prendas restantes se venderán a distribuidores minoristas a $200 cada una. ¿Cuál es la productividad de la mano de obra de este proceso de manufactura?

Solución

Valor del producto = (52 defectuosas * $90/defectuosa) + (80 prendas * $200/prenda)

Valor del producto = $4,680 + $16,000 = $20,680

Horas de trabajo del insumo = 360 horas.

Productividad de la mano de obra = Producto $20,680 / Insumo 360 horas

Productividad de la mano de obra ≈ $57.44 en ventas por hora.

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