Equipos de Obra y Medios Auxiliares

2. Definiciones

• Equipo de obra: conjunto de máquinas, herramientas, instrumentos e instalaciones, fijas o móviles, empleados en la ejecución de los trabajos de construcción. Su función es facilitar, mecanizar o ejecutar directamente las operaciones necesarias en la obra, garantizando la productividad, la calidad y la seguridad de los procesos. Requieren siempre de un operador para su funcionamiento. Por el tamaño, peso y envergadura de la propia herramienta y del motor que la hace funcionar, incluso en ocasiones, por la necesidad de llevar el combustible con ella, estas máquinas van frecuentemente montadas sobre un tractor que les sirve de sostén y de vehículo de acarreo. Ejemplos: excavadora, hormigonera, grúa móvil, compactadora. Deben cumplir las condiciones técnicas, de seguridad y de utilización establecidas en el Real Decreto 1627/1997, así como en su reglamentación específica y las normas UNE aplicables.
• Según su movilidad:
  • Equipos fijos.
  • Equipos móviles: Automatizados o Máquinas-herramientas.
• Según su función:
  • Equipos para los movimientos de tierra.
  • Equipos de elevación.
  • Equipos para la fabricación y puesta en obra del hormigón.
  • Máquinas-herramientas.
• Medio auxiliar: estructura auxiliar y desmontable que sirve para ayudar a una obra o para una utilización pública provisional y cuya construcción puede deshacerse total o parcialmente, recuperando sus elementos. Ejemplos: andamio, encofrado, cimbra, pasarela, plataforma.
• Según su función:
  • Andamios: De obra o de utilización pública.
  • Cimbras o apeos: Ligeros o pesados.
  • Apuntalamientos y entibaciones.
  • Estructuras para cerramientos de cubiertas.
  • Varios (estructuras diversas).
• Según su ubicación: Fijos o móviles.
• Según su naturaleza:
  • Metálicos: Acero, aluminio o diversos.
  • De madera.
  • De otros materiales.
• Según sus elementos: Simples o prefabricados.
• Según su sustentación:
  • Apoyados: Fijos o móviles.
  • Colgados: Fijos o móviles.
  • En voladizo: Fijos o móviles.
• Instalaciones provisionales: conjunto de infraestructuras, servicios y sistemas temporales que se disponen en el emplazamiento de una obra con el fin de garantizar el desarrollo de la actividad constructiva en condiciones adecuadas de seguridad, higiene, funcionalidad y eficiencia. Ejemplos: acometidas eléctricas, redes de agua y saneamiento, casetas, talleres, almacenes, vallado, señalización.
  • De delimitación y protección (Vallados de obra).
  • De suministro (Central de hormigonado en obra, generador eléctrico, toma de agua provisional).
  • Recintos de obra: De producción o de uso y servicio (Oficinas, aseos, comedores).

3. Características Básicas de los Equipos de Obra

La selección de un equipo de obra no depende únicamente de su disponibilidad o de su coste, sino de un conjunto de características técnicas, económicas y operativas que determinan su idoneidad para un trabajo concreto.

1. Potencia y rendimiento.
2. Capacidad y alcance de trabajo.
3. Eficiencia energética.
4. Mantenimiento y fiabilidad.
5. Coste de adquisición y de operación.
6. Adaptabilidad al tipo de obra y a las condiciones del terreno.

1. Potencia y rendimiento

La potencia es la capacidad del equipo para realizar trabajo por unidad de tiempo. En los equipos de obra se expresa habitualmente en kilovatios (kW) o caballos de vapor (CV). Depende del tipo de motor (eléctrico, diésel, hidráulico, neumático) y determina la fuerza disponible, la velocidad de trabajo y la capacidad de producción.

El rendimiento mide la eficiencia real del trabajo realizado en relación con la potencia o el tiempo empleado. Puede expresarse en unidades de producción (m³/h, toneladas/h, m²/h). Depende de la potencia útil, el grado de utilización, las condiciones de la obra y la habilidad del operador.

2. Capacidad y alcance de trabajo

La capacidad es la cantidad máxima de material o trabajo que el equipo puede realizar o contener en un ciclo. El alcance define el espacio o distancia dentro del cual el equipo puede operar eficazmente.

3. Eficiencia energética

Mide la relación entre la energía consumida y el trabajo útil obtenido. Un equipo eficiente consume menos energía para realizar la misma tarea. Depende del tipo de motor, el mantenimiento, las condiciones de operación y la formación del operario.

4. Mantenimiento y fiabilidad

El mantenimiento consiste en las operaciones necesarias para mantener el equipo en condiciones óptimas. Puede ser preventivo (revisiones periódicas) o correctivo (reparaciones tras averías). La fiabilidad es la probabilidad de que el equipo funcione sin fallos durante un periodo determinado.

5. Coste de adquisición y de operación

El coste de adquisición incluye el precio de compra, transporte, montaje e impuestos. El coste de operación engloba gastos de uso: consumo energético, mantenimiento, mano de obra del operador, seguros y recambios.

6. Adaptabilidad al tipo de obra y a las condiciones del terreno

Define la capacidad del equipo para trabajar eficazmente en diferentes entornos y condiciones específicas de la obra.

4. Tipos de Obra

• Por su emplazamiento: Urbanas, interurbanas pobladas, interurbanas no pobladas, zona marítima, zona fluvial, zona lacustre o zona montañosa.
• Por su naturaleza: De explanación, construcción de calzadas, grandes obras de hormigón, gran obra civil (puentes), obras mixtas, marítimas, ferroviarias, inmuebles o subterráneas.
• Por su tamaño: Pequeña (hasta 10 viviendas), mediana (de 10 a 50 viviendas) o grandes (más de 50 viviendas o urbanizaciones).

5. Sistemas de Amortización y Compra de Maquinaria

• Amortización: imputación periódica y sistemática de su coste a los distintos ejercicios económicos durante los cuales el bien contribuye a generar ingresos.
• Depreciación: pérdida del valor de las cosas por el paso del tiempo, su uso o deterioro físico. Puede ser material, funcional, por obsolescencia o por agotamiento.
• Adquisición vs Alquiler: Los factores que afectan a la decisión son el precio, periodo de amortización, duración del trabajo, situación geográfica, asistencia técnica y rendimiento.
• Criterios para el alquiler: Recursos insuficientes, proyectos poco uniformes, baja frecuencia de uso, rápida evolución tecnológica o falta de mano de obra cualificada.

Leasing (Arrendamiento Financiero)

Es un alquiler con opción a compra. Una sociedad adquiere un bien para ceder su uso a un tercero a cambio de pagos periódicos. Al finalizar, el arrendatario puede adquirir el bien pagando su valor residual.

• Propiedad: De la entidad de leasing hasta que se ejerce la opción de compra.
• Mantenimiento: A cargo del arrendatario (usuario).
• Tratamiento contable: Operación de financiación (figura en el balance).

Renting (Arrendamiento Operativo)

Es un contrato de arrendamiento sin opción a compra a medio o largo plazo. La cuota fija incluye mantenimiento, seguro e impuestos.

• Propiedad: Siempre de la empresa de renting.
• Mantenimiento: A cargo del arrendador.
• Tratamiento contable: Gasto corriente (no figura como activo).

6. Motores y Generadores

Un motor convierte energía en energía mecánica útil. Tipos:

• Eléctrico: Convierte electricidad en movimiento (taladro, hormigonera eléctrica).
• Neumático: Convierte aire comprimido en movimiento (martillo neumático).
• Hidráulico: Convierte aceite a presión en movimiento (brazo de excavadora).
• Térmico: Convierte combustible en movimiento (dumper, motosierra).

Un generador de energía realiza el proceso inverso (movimiento a energía):

• Alternador: Produce electricidad (grupo electrógeno).
• Compresor de aire: Produce energía neumática.
• Bomba hidráulica: Produce fluido a presión.

Energía Eléctrica

Los grupos electrógenos garantizan el suministro cuando no hay acometida. Ventajas: versatilidad y automatización. Desventajas: riesgo eléctrico y dependencia del combustible.

Energía Neumática

El compresor suministra aire a presión. Ventajas: seguridad en atmósferas inflamables y equipos ligeros. Desventajas: menor rendimiento y ruido elevado. Se usa en perforadoras, martillos y vibradores.

Energía Hidráulica

Convierte la energía de un fluido en mecánica. Ventajas: control preciso y movimientos suaves. Desventajas: riesgo de fugas y sensibilidad a la suciedad. Se usa en retroexcavadoras, grúas y plataformas.

Motores Térmicos

Transforman energía química en mecánica mediante combustión. Ventajas: alta autonomía y robustez. Desventajas: emisiones contaminantes y ruido (no aptos para espacios cerrados).

Medios e Instalaciones Provisionales

1. Instalaciones Provisionales

Obras e infraestructuras que convierten el espacio disponible en un centro de trabajo seguro. Se clasifican por su posición (móviles o fijas) y por su cometido (suministro, delimitación o recintos).

2. Instalaciones Móviles

Se adaptan al crecimiento de la obra. Incluyen accesos y protecciones.

2.1 Accesos

Debe haber un acceso diferenciado para vehículos y peatones.

• Accesos maquinaria: Ancho de 4,50m a 5,00m, señalizados, sin invadir la vía pública y con indicación de gálibos.
• Acceso personal: Mínimo 0,80m de ancho (habitual 1,00m), próximo a la oficina de obra y protegido contra caídas de objetos.

2.2 Protecciones y cercados

El vallado de obra delimita obligatoriamente el centro de trabajo para proteger a terceros. La señalización debe advertir sobre riesgos de caídas, objetos, sustancias peligrosas y vías de evacuación (sonido continuo para emergencias).

3. Instalaciones Fijas

Espacios inamovibles como recintos de obra e instalaciones de suministro.

3.1 Recintos de obra

• De producción y almacén: Talleres, silos, depósitos y parques de maquinaria.
• De uso y servicio: Oficinas, comedores, vestuarios y primeros auxilios (obligatorio si hay más de 250 trabajadores). Pueden ser construcciones in situ o prefabricadas.

3.2 Instalaciones provisionales de suministro y evacuación

• Instalación eléctrica: Debe cumplir el REBT (RD 842/2002). Requiere cuadro de conexión, medida y distribución, con toma a tierra.
• Suministro de agua: Ajustado al CTE. Puntos de consumo en aseos, zonas de producción y al menos uno por planta.
• Evacuación de residuos: Tubos y contenedores para escombros.
• Protección contra incendios: Mínimo un extintor en oficinas, uno por planta y en almacenes de inflamables.

Andamios y Maquinaria de Demolición

1. Definición

El andamio es una estructura auxiliar y desmontable considerada como lugar de trabajo. Permite la realización de trabajos en altura con seguridad.

2. Tipos de Andamios

2.1 Andamios que se consideran máquinas

• Andamios sobre mástil (cremallera): Plataformas que ascienden por mástiles verticales. Ideales para cerramientos y fachadas de hasta 100m de altura.
• Andamios colgados: Plataformas suspendidas por cables. Se usan cuando no es viable el andamio apoyado.
• PEMP: Plataformas Elevadoras Móviles de Personal.

2.2 Andamios normalizados

• Andamios tubulares de fachada: Los más comunes para fachadas rectas. Requieren un PMUD (Plan de Montaje, Utilización y Desmontaje).
• Andamios multidireccionales: Muy versátiles, se adaptan a geometrías complejas (cúpulas, torres) mediante el uso de rosetas de conexión.
• Torres de trabajo móviles: Estructuras sobre ruedas con freno para trabajos de pequeña altura (menores de 10m).

2.3 Andamios no normalizados

• Andamios de borriquetas: Caballetes con plataforma. Altura máxima de 3m (fijas) o 6m (variables).
• Andamio de palomillas: Piezas triangulares en ménsula, comunes en el hormigonado de muros.
• Andamio de puentes volados: Trabajan en voladizo, usados a menudo como marquesinas de protección.

3. Condiciones y Plan de Montaje

Cualquier andamio debe cumplir:

• Anchura mínima de plataforma: 60 cm (90 cm si hay acopio).
• Longitud máxima entre apoyos: 3 m.
• Barandillas obligatorias a partir de 2 m de altura (altura mínima 90-100 cm, con rodapié).
• El Plan de Montaje es obligatorio si: la altura supera los 6m, son plataformas suspendidas, salvan vuelos de más de 8m o son torres móviles de más de 6m.

Sistemas de Elevación

1. Maquinaria de Elevación

1.1 Movimiento Vertical

• Poleas y polipastos: Mecanismos para multiplicar la fuerza y elevar cargas.
• Maquinillo/Cabrestante: Equipo eléctrico para elevación de materiales (nunca personas). Muy usado en reformas y albañilería.
• Montacargas de obra: Plataformas guiadas por mástil para materiales. Capacidad hasta 2.000kg.
• Montacargas de personal y ascensores de obra: Diseñados para el transporte seguro de trabajadores.
• Silla colgante: Para trabajos individuales ligeros en fachadas de difícil acceso.

1.2 Movimiento de Distribución

• Elevador de escalera: Guía inclinada para subir materiales a cubiertas o reformas.
• Carretilla elevadora: Vehículo con mástil hidráulico para movimiento horizontal y vertical de palets.
• Manitou (Manipulador telescópico): Equipo muy versátil con brazo extensible y tracción 4×4.
• Plataformas de tijera: Elevación puramente vertical.
• Plataformas telescópicas: Gran alcance vertical y horizontal (hasta 40m).

2. Grúas

• Grúa Torre: Aparato de funcionamiento discontinuo para elevar y distribuir cargas mediante un gancho que se desplaza por una pluma.
• Grúa torre autodesplegable: Permite un rápido montaje y plegado; gira la base.
• Grúa torre trepadora: Se desplaza hacia arriba apoyada en la propia estructura del edificio en construcción.
• Grúa móvil autopropulsada: Dotada de medios de propulsión propios para desplazarse por vías públicas.

Componentes principales de la grúa torre:

• Mástil: Estructura de celosía que dota de altura.
• Flecha o pluma: Estructura horizontal donde se desplaza la carga.
• Contraflecha: Contiene los contrapesos para equilibrar la grúa.
• Lastre o cimentación: Zapata o piezas de hormigón que estabilizan el conjunto.

Maquinaria de Movimiento de Tierras

1. Trabajos de Movimiento de Tierras

Incluye desbroces, vaciados, apertura de zanjas, pozos, túneles, terraplenados, rellenos y compactaciones.

2. Equipos Principales

• Excavadora frontal: Cuchara hacia arriba, ideal para grandes vaciados por encima del nivel de las orugas.
• Retroexcavadora: Cuchara hacia abajo, trabaja por debajo del plano de apoyo. Muy versátil para zanjas.
• Pala mixta: Combina cargadora frontal y retro trasera.
• Excavadora bivalva: Dos mandíbulas para excavación vertical profunda (pilotes, pantallas).
• Dragalinas: Cuchara arrastrada por cables para grandes alcances.
• Bulldozer: Tractor con hoja frontal para empuje y nivelación.
• Motoniveladora: Cuchilla central para nivelaciones de precisión y acabado de caminos.
• Dumper: Vehículo para transporte interno de tierras y escombros.
• Compactador: Rodillos (lisos o pata de cabra) para dar densidad al terreno.

Maquinaria para Estructuras de Hormigón

1. Equipos de Producción (Hormigoneras)

• Basculantes: El tambor se inclina para la descarga. Para pequeñas obras.
• De carretilla: Portátiles, descargan directamente en la carretilla.
• De eje horizontal: Máquinas fijas de gran capacidad (más de 300l) con descarga por inversión de giro.
• De eje vertical: Cuba fija y paletas giratorias, usadas en prefabricados y laboratorios.

2. Transporte y Bombeo

• Camión hormigonera: Mantiene el hormigón fresco en rotación durante el transporte.
• Bombas estacionarias: Para edificios en altura o zonas inaccesibles, mediante tuberías fijas.
• Bomba sobre camión: Brazo articulado hidráulico para vertidos rápidos en forjados.

3. Vibrado del Hormigón

• Vibrador interno (aguja): Se introduce directamente en el hormigón fresco.
• Vibrador externo: Se fija al encofrado (para muros vistos o prefabricados).
• Vibradores de superficie: Reglas vibrantes para soleras y losas.

Maquinaria para Otros Trabajos

1. Clasificación

• Herramientas tradicionales: Manuales (fuerza física).
• Herramientas asistidas: Incorporan motor o batería (taladro, radial).
• Pequeña maquinaria: Equipos motorizados apoyados en el suelo (pisón, hidrolimpiadora).

2. Herramientas por Función

• Compactación: Pisón vibrante (zanjas), placa vibrante (superficies medias) y rodillo vibrante.
• Perforación: Ahoyadora (postes), rotopercutor (hormigón) y martillo eléctrico (demolición).
• Golpeo: Maceta, maza, alcotanas y picos.
• Corte: Sierra circular, caladora, radial, rozadora (para regatas) y cortadora de cerámica.
• Acabado: Llana, fratás, lijadora orbital, helicóptero (para fratasado de hormigón) y pulidoras.
• Limpieza: Hidrolimpiadora y máquina de chorro de arena (restauración de fachadas).

Etiquetas: andamios, grúas torre, maquinaria de obra, medios auxiliares